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产品牌号:S114【 Stellite 1】GB:-AWS:RCoCr-C产品名称:S114钴基1号焊丝Stellite1焊丝

说明: S114(Stellite 1)由于其含碳量高, 在熔敷金属中有相当高的碳化物, 因而具有良好的耐磨性和耐蚀性, 但耐冲击性较差且对堆焊层间温度较敏感。 堆焊层可进行机加工。

用途: 用于阀座、 刀口、 旋转密封环、 耐磨损面板、 轴承套筒及高温热轧辊、 导卫等的堆焊。

 

焊丝化学成分(%)

 

C Cr Ni Fe W Co
2.0-3.0 26-33 ≤3.0 ≤3.0 11-14 余量

 

物理特性(近似值)

 

比重
kg/dm3
熔化温度
˚C
比热
卡/g·˚C
线膨胀系数
10-6/K (20-600˚C)
8.48 1235-1320 0.094 13.1

 

熔敷金属机械性能(参考值)

 

抗拉强度
MPa
常温硬度
HRc
高温硬度一例Hv
500˚C 600˚C 700˚C 800˚C
500 50-56 555 527 470 388

 

注意事项:

注意事项:

1. 可采用氧气-乙炔气焊或钨极氩弧焊(手工或自动) 进行堆焊。

2. 用氧气-乙炔气焊时应用碳化焰进行堆焊, 焰心与内焰的长度应保持为1:3。

3. 焊接面的边角部分一定要加工成圆角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再进行堆焊。

4. 应当根据母材的种类和工件大小, 选择适当的预热温度进行预热。

5. 堆焊时, 母材只须加热到呈现"出汗" (润湿) 状态便可加入焊丝熔滴, 而母材不应熔化。 每堆焊一层可用碳化焰在焊层表面进行重熔, 检查有无气孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷, 一经发现, 即加以焊补。

6. 堆焊后的工件必须立即放入干燥及预热的沙缸或草灰中, 使其缓慢冷却, 以避免裂缝。

7. 堆焊层须先经粗磨, 如发现有缺陷时, 应将工件重新预热, 仍按上述步骤进行焊补。