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牌号GBAWS产品名称
S111【Stellite 6】RCoCr-AS111钴基6号堆焊焊丝Stellite6焊丝
S112【 Stellite 12】-RCoCr-BS112钴基12号焊丝Stellite12焊丝
S113【 Stellite 20】--S113钴基20号焊丝Stellite20焊丝
S114【 Stellite 1】-RCoCr-CS114钴基1号焊丝Stellite1焊丝
S116【 Stellite F】-RCoCr-FS116钴基F焊丝StelliteF焊丝
S190【 Stellite 190】-RCoCr-GS190钴基190焊丝Stellite190焊丝
D802【 Stellite 6】EDCoCr-A-03ECoCr-AD802焊条钴基6号焊条Stellite6焊条
D812【 Stellite 12】EDCoCr-B-03ECoCr-BD812钴基12号焊条Stellite12焊条
D832【Stellite 1】EDCoCr-C-03ECoCr-CD832钴基1号焊条Stellite1焊条

钴基堆焊合金又称司太立(Stellite)合金, 具有较好的高温、 常温硬 度, 极好的高温强度、 高温抗疲劳性能、 抗热震冲击性能和良好的抗氧 化、 耐腐蚀性能, 高的耐磨料磨损性能以及良好的抗金属间磨损等综合 性能。 这是因为钴基自身固溶体具有耐蚀性; 而还有25-33%的铬, 氧 化条件下能形成一层薄而牢固的氧化膜, 在高达980˚C的普通氧化气氛 中氧化率也不高。 含有3-18%的钨, 提高高温强度; 碳则是一种重要元 素, 它与铬结合使硬度上升, 韧性下降, 以适应不同用途的需要。 在超 过540-650˚C, 高温下, 钴基合金具有比其它堆焊合金更好的抗蠕变性能 和高温硬度, 这是它们在许多场合下广泛应用的重要原因。 值得提及的 是, 虽然钴基堆焊合金在耐磨方面具有广泛的用途, 但如果高温和腐蚀 不是重要因素的话, 那么采用铁基堆焊合金也能获得相应的耐磨性能。

本公司生产的钴基合金堆焊材料有连铸直条焊丝及外涂药皮制成的 焊条两类。 直条焊丝可采用氧乙炔焰气焊或钨极氩弧焊等方法堆焊, 焊 条则用手工电弧焊堆焊。

氧乙炔焰气焊使母材的稀释度降低到最小的程度(通常<5%) 。 由 于氧乙炔的火焰温度比弧焊低很多, 所以焊丝的熔化和母材预热相当容 易控制。

钨极氩弧焊热量集中并避免从火焰中产生渗碳。 操作过程可采用人 工或半自动控制, 非常容易和干净。 通常使用直流正极性, 钨极直径为 Φ3.2-5.0mm, 氩气流量10-10L/分, 通常母材的稀释率为5-10%。

TIG焊推荐使用电流

焊丝直径母材 Φ3.2 mm Φ4mm Φ5mm Φ6mm
低碳钢、 低合金钢 70-110A 90-130A 130-170A 170-220A
奥氏体不锈钢 80-120A 100-140A 140-180A 180-230A

手工电弧焊是广泛使用的焊接方法, 其特点是灵活、 轻便和费用 低。 通常采用直流负极性, 母材的稀释率为15-25%。

手工电弧焊推荐使用电流

焊条直径 直流 交流
3.2mm 80-100A 90-110A
4.0mm 100-160A 120-170A
5.0mm 130-180A 140-190A

在进行钴基合金堆焊的场合, 为了使焊件由于焊接而产生的变形减 小或防止产生裂纹, 必须对焊件母材材质加以研究后再施以合适的焊前 预热和焊后缓冷处理的施焊。

推荐焊前预热和焊后缓冷措施

母 材 预热温度 焊后处理
低碳钢小零件(C>0.4%) 不需要 空气中冷却
低碳钢大件(C>0.4%)
高碳钢小件
低合金钢小件
350-450˚C 置于草灰中缓冷
高碳钢大件
低合金钢大件
500-600˚C 置于草灰中缓冷
空淬钢 600-650˚C 炉中650˚C保温30分钟后缓冷
奥氏体不锈钢小件 不需要 空气中冷却
奥氏体不锈钢大件 500-600˚C 置于草灰中缓冷
铬13型不锈钢 600-650˚C 按基材每25mm厚1小时的基准放入炉中800- 850˚C保温。 再掌握每小时30˚C降温速度使 其缓冷至700˚C。 再以每小时50˚C以内的速 度缓冷至室温。
镍基高温合金 100-250˚C 消除应力

焊丝供应规格

直径(mm) 3.2, 4.0, 5.0, 6.0 包装
长度(mm) 350
1000
2kg/包
10kg/包

焊条供应规格

直径(mm) 3.2, 4.0, 5.0, 6.0 包装
长度(mm) 350 5kg/包, 20kg/盒