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钎焊是利用熔点比母材低的钎料和母材一同加热, 在母材不熔化的情况下, 钎料熔化并润湿及填充连接处的间隙, 形成接头。 由于钎焊接头是依靠液态钎料在毛细管作用下填充钎焊工件之间间隙而形成的, 因此, 接头装配要求高, 应保证严格的装配间隙。

从钎焊工艺要求来说, 钎料最重要的特征是熔化温度(固相线和液相线) 。 钎料的熔化温度越低, 钎焊工艺操作越容易; 但钎料的流动特性还与固相线(开始熔化) 与液相线(完全熔化) 之间的温度即熔化温度范围有关。 一般情况下熔化温度范围小的钎料以及共晶成分或纯金属的钎料,在钎焊过程中流动性好, 能迅速填入间隙, 但易流失, 钎焊角焊缝的圆角较小; 对接头的清洁度及装配间隙要求也高, 快速或缓慢的钎焊过程都适用。 与此相反, 熔化温度范围大的钎料应避免太缓慢的加热, 因为在固相线与液相线之间的温度, 经长时间的加热后, 液相和固相成分不同易产生偏析; 但它填充较大及不均匀的间隙能力强, 对接头的装配间隙的要求相对低, 同时钎料不易流失, 钎焊角焊缝的圆角也较大。

通常将熔点在450˚C以上的钎料称为硬钎料, 它是铜、 银、 铝、 镍等合金。 而熔点低于450˚C的钎料称为软钎料, 它是锡、 铅等合金。

钎料最常用的供应规格是Φ1~5mm直条丝, 自动钎焊采用Φ0.5~2.0盘装丝。 此外有的钎料可制成0.1~0.5mm的箔片或100~325目/吋的粉末及其它特殊规格(如预成型环状、 块状等) 。